一、双层钢板 + 隔热防火结构
1.板材配置
内外两层优质冷轧钢板，单层板厚≥1.2mm；中间填充防火岩棉/阻燃隔热材料，整体为夹层防火结构。
2.功能
外部起火时，延缓热量传入柜内，耐火极限可达30分钟以上，阻止内部易燃液体被引燃；内部泄漏起火也能阻隔火势向外蔓延。
3.工艺
整体折弯、无缝拼接，无直通导热缝隙；门板、柜体同双层结构，不偷减板材。
二、防泄漏集液结构
1.底部防漏槽/盛液池
柜体底部一体式下沉集液区，容积满足最大单瓶试剂全部泄漏容纳要求（常规≥45L）。
2.导流设计
层板带导流孔，瓶体渗漏液体可直接流入底部集液槽，避免液体漫流到地面扩大危险。
3.使用要求
槽内禁止堆放杂物，定期清理积液、油污。
三、防静电系统
1.等电位连通
柜体、门板、层板、锁具、把手全部金属导通，形成完整等电位体，避免部件之间静电压差打火。
2.专用接地装置
柜体外侧标配专用接地端子 + 接地夹，要求用铜线连接至建筑防静电地，接地电阻≤4Ω。
3.配件要求
铰链、门扣均为金属导电材质，不使用绝缘塑料隔断通路。
四、防爆通风系统
1.高低位对流通风口
柜体左右两侧上下各设一组带防火阻火网的通风孔，形成上下对流：
低位进风、高位排风，及时排出挥发的可燃蒸气，防止气体积聚达到爆炸极限；
内置金属阻火网，外部火焰无法窜入柜内。
2.严禁封堵
通风口不得用胶带、板材封堵；高挥发性区域可外接排风管路。
五、泄压与自闭门设计
1.泄压结构
门板上方/背部设置泄压面板，柜内发生闪爆时，定向释放压力，防止柜体炸裂、碎片伤人。
2.自动闭门装置
标配弹簧自闭铰链/重力闭门器，开门后自动回关，减少可燃气体外溢、隔绝外部火源；非使用状态柜门必须保持关闭。
3.门体密封
耐腐阻燃橡胶密封条，提升密闭性，减缓蒸气外泄。
六、安全锁具与管控设计
1.机械防盗锁
标配专用锁具，部分款式支持双人双锁，适配危化品专人管理、双人管控要求，防止无关人员随意开启。
2.锁体材质
金属防火锁，耐高温，火灾中不易卡死。
七、防撞、承重与整体结构强化
1.加厚框架
柜体整体框架加固，抗撞击、不易变形，车间搬运、碰撞不会破坏防护结构。
2.加强层板
层板加厚 + 加强筋，承重高，试剂瓶摆放稳固，不易倾倒；层板可调节，适配不同规格容器。
3.圆角设计
柜体、门板全部圆弧边角，防止人员磕碰划伤。
八、外观色标 + 警示标识
按危化品类别颜色区分柜体：
黄色：易燃液体（乙醇、丙酮、甲醇等，最常用）
红色：可燃液体、油脂类
蓝色：毒害品
白色/灰色：弱腐蚀品
柜体正面强制张贴：防火、易燃、防静电等国标危险警示标签，以及使用须知。
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豫公网安备 41031102000665号
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