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防爆柜并排安装注意事项

时间:2025/12/27 09:36:02
防爆柜并排安装的核心原则是“不破坏防爆结构、保障通风散热、预留应急空间、确保安全协同”,避免因安装不当引发泄漏、爆炸等安全隐患。

一、安装前准备:场地与条件适配(基础前提)
1.场地要求
  • 地面:需平整、坚硬(混凝土或防爆地坪),承重能力≥500kg/㎡(单台防爆柜自重+气瓶重量通常≥100kg,并排多台需叠加核算),避免地面沉降导致柜体倾斜。
  • 通风:安装区域需独立通风(换气次数≥15次/小时),并排柜体上方及四周无遮挡,确保泄漏气体能快速排出,不积聚。
  • 远离危险源:与火源(酒精灯、电炉)、热源(暖气、空调外机)、电源开关(非防爆型)的距离≥10米,与易燃液体存储区、氧化剂存放区间距≥20米。

2.柜体检查
确认每台防爆柜的防爆等级、密封性能(柜门密封条无破损)、接地接口完好,无运输过程中造成的柜体变形、焊点开裂。
若为气瓶防爆柜,需检查内部气瓶固定装置(链条/卡扣)、泄漏报警传感器是否正常,避免安装后无法使用。

二、核心安装规范:间距、固定与连接(安全关键)
1.间距要求(必须严格遵守,无协商空间)

2.固定与防倾倒
(1)柜体连接:并排柜体之间需用专用不锈钢连接件(厂家配套)固定,连接件安装在柜体侧面中部,避免破坏柜体防爆结构(严禁焊接或打孔固定,会破坏防爆密封)。
(2)防倾倒措施:
  • 单排≤3台:每台柜体底部需安装膨胀螺栓固定于地面(螺栓数量≥4个/台,嵌入地面深度≥10cm),或用防倾倒支架连接墙体(墙体需为承重墙)。
  • 单排>3台:除每台固定外,需在柜体顶部加装横向连接杆,形成整体稳定结构,防止单台倾倒带动整体。
  • 水平校准:用水平仪调整柜体,确保并排柜体无倾斜(倾斜度≤1°),避免气瓶放置不稳或柜门无法密封。

3.安全系统协同(多柜联动关键)
(1)接地处理
  • 每台防爆柜必须单独接地,接地线缆采用铜芯线(截面≥2.5mm²),接地电阻≤10Ω,严禁多台柜体串联接地(若一台接地失效,会导致所有柜体失去静电释放功能)。
  • 接地极需埋入地下≥1.5米,远离水源和金属管道,避免接地失效。
(2)排风系统连接(有管道型防爆柜)
  • 多台并排柜体可共用一套排风系统,但需确保总排风量≥单台柜体额定风量×柜体数量×1.2(预留冗余),避免风量不足导致气体积聚。
  • 排风管道采用阻燃材质(如不锈钢、PVC),管道接口用密封胶密封,避免泄漏;管道走向需垂直或倾斜向下,无死弯,防止冷凝水回流腐蚀柜体。
(3)泄漏报警系统联动
  • 若多台柜体均带气体泄漏报警功能,需将报警信号联动至同一控制箱,实现“一处泄漏,整体报警”,同时联动排风系统自动开启(排风风机需为防爆型)。
  • 报警传感器的安装位置需错开,避免多台柜体传感器检测盲区重叠(如左侧柜体传感器偏向右侧,右侧柜体传感器偏向左侧)。

三、特殊场景注意事项:按防爆柜类型适配
1.气瓶防爆柜并排安装
气瓶分类:严禁将易燃气体(如氢气)与氧化性气体(如氧气)、有毒气体(如氯气)的防爆柜并排安装,需按气体类型分区域安装(间距≥20米),仅同类型气体的防爆柜可并排。
管路布置:若多台柜体共用气体输送管路,需在每台柜体的进气口加装止回阀和截止阀,防止一台气瓶泄漏时,气体反向流入其他气瓶,引发反应。

2.易燃液体防爆柜并排安装
液位控制:每台柜体的液体存储量不得超过柜体容积的50%,并排柜体需统一设置液位观察窗,避免液体溢出后扩散至相邻柜体。
防渗漏:并排柜体底部需铺设整体防渗漏托盘(容积≥单台柜体最大存储量的1.5倍),防止一台柜体泄漏时,液体流散至整个安装区域。

3.智能型防爆柜并排安装
电源连接:需使用防爆接线盒和穿线管,多台柜体的电源线路分开敷设(严禁串联),每台柜体配备独立断路器(额定电流≥柜体额定电流的1.2倍)。
系统对接:若对接实验室安全管理系统,需确保每台柜体的信号接口连接稳定,数据同步传输,避免单台柜体离线导致监控失效。

四、合规与验收:避免后期整改
1.标识规范
并排柜体的醒目位置需统一张贴警示标识(如“易燃易爆气体存储”“有毒气体,请勿靠近”),每台柜体标注对应的气体类型、防爆等级、应急联系人及电话。
若为气瓶柜,需在柜体外侧标注气瓶数量、气体名称、危险特性,避免误操作。

2.验收要点
安全性能:测试接地电阻(≤10Ω)、泄漏报警功能(用标准气体测试,报警响应时间≤3秒)、排风系统运行(风量达标,无泄漏)。
结构稳定性:用水平仪检查柜体无倾斜,防倾倒装置牢固,并排柜体连接无松动,柜门开关顺畅,密封性能良好(用纸条夹在柜门缝隙,关闭后纸条无法轻易抽出)。
资料留存:收集每台柜体的防爆合格证、检测报告、安装验收记录,归档备查,确保通过消防、安全监管部门的检查。

五、日常维护与应急提示
1.定期检查并排柜体的连接部位(连接件无松动)、接地线缆(无破损、氧化)、密封条(无老化),每季度清洁柜体之间的间距区域,避免积尘影响散热。
2.若发生气体泄漏报警,需立即撤离人员,关闭气瓶阀门(若为气瓶柜),开启应急排风,待气体浓度降至安全值后,检查泄漏点,严禁在未通风情况下靠近柜体。

3.并排柜体的维护需逐台进行,维护一台时,需关闭该台的电源、气瓶阀门,避免维护操作影响相邻柜体的安全运行。



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